增塑劑DOTP具有良好的電性能和耐寒性，揮發性小，增塑效能比DOP?高，適宜作聚氯乙樹脂的增塑劑，如要求高絕緣的聚氯乙烯電纜料。所謂增塑效率，是使聚合物達到某一柔軟程度需加人的增塑劑用量，它表示增塑劑對樹脂的增塑能力?！ ?br>因此，增塑劑增塑效率的提高換言之就是在不改變增速效果的前提下怎么減少增塑劑的用量的問題了。這個可以通過一個例子說明：DOTP增塑劑的用量對膠粘劑性能有影響。
Dotp增塑劑用量/mL表干時間/min.填料的選擇及其對產品性能的影響在膠粘劑中加入填料可以降低成本，減小熱膨脹系數和收縮率，從而增加熱導率、耐熱性和機強度，提高制件的耐火性和形狀的穩定性，消除制件的成型應力，不易發生裂紋，使膠的耐化學藥品性能得以改善、降低其吸水性，增加使用壽命及改變流動性和比重等，而當Dotp增塑劑的用量逐漸增大時，所得膠粘劑的表干時間也逐漸增長，所以Dotp增塑劑的用量越少，表干時間越短。
其實，想要提高增塑劑的增塑效率也可以：
（1）選用曾塑效果高的增塑劑從降低制品生產成本考慮，應選用增塑劑用量少而曾塑效率（例如制品的柔軟度）高的。增速效率由高到低幾種常用增塑劑的排列順序：聚酯增塑劑→氯化石蠟→DNP→環氧大豆油→TCP→TOP→DOS→DOZ→DOP→DOA→DBP.
（2）注意選擇耐久性好的增塑劑即其沸點高、閃點高、不易遷移和耐油抽出性好者應優先選用。曾塑劑閃點由高到低排列順序：TCP→DOS→DOA→DOP→DBP.
?。?）耐高溫和耐光性能好由于塑料成型是在高溫條件下（＞150℃）完成，如果增塑劑在高溫下分解，則會失去增塑劑的作用，而且，還會促進PVC料的分解。用于戶外的PVC制品則要求增塑劑應耐光性能好?！ ?br>（4）要求低溫性能好的制品樹脂中應加入有良好耐寒性能增塑劑（凝固點低的增塑劑）。這類增塑劑有：二元脂肪酸酯類、癸二酸酯類、已二酸酯類等?！ ?br>（5）用于要求絕緣性能好的塑料制品要選用有較好絕緣性的增塑劑，如磷酸酯類增塑劑就有較好的電性能。但要注意：增塑劑在主要原料中的加入，會降低制品的電絕緣性能，控制增塑劑的加入量越少越好。
